1、酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,敏捷充溢进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到之一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发作化学反响。反响生成物油随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的酸性气体持续上升进入之一级喷淋段。
2、在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成很多细微雾滴与气体充沛混合、触摸、持续发作化学反响。然后酸性气体上升到*二级填料段、喷淋段进行与之一级相似的吸收进程。
3、*二级与之一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相触摸的进程也是材热与传质的进程。通过控制空塔流速与滞贮时间确保这一进程的充沛与稳定。关于某些化学生动性较差的酸性气体,缠绕,尚需在吸收液中参加一定量的表面活性剂。塔体的较上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,通过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管放入大气。
4、酸性气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。
玻璃钢脱硫塔使用一段时间,就会发生结垢状况,可以对玻璃钢脱硫塔进行现场采纳循环液样本,进行化验分析后确认,在设备实践运行中,中含有很多的水分,水分携带很多可溶性盐。那么呈现玻璃钢脱硫塔结垢状况要怎样清洗呢?
1. 清洗脱硫塔底部垢
首要针对脱硫塔底部的污垢进行清洗!将清洗剂加入到底部的循环液中,使用脱硫塔底部的循环泵循环清洗,使塔底的污垢清洗干净,**脱硫塔疏水管底部不被埋在垢层中!脱硫塔底部垢的清洗采用三步。
2. 旋分器管底部疏水管的清洗疏通
脱硫塔底部的污垢清洗完成后,再进行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首要在RS2 的压力下翻开人孔,在体系所有设备不停车的状态下,充分使用机器人主动清洗技能,操控爬行组织(**执行每只旋分器管的清洗工作),埋地管道缠绕设备,牵引柔性聚喷淋管行进,围绕脱硫塔一圈,使清洗组织对应脱硫塔的每只旋分器管,湿法夹砂缠绕设备,喷洒位置要准确,定时进行喷洒清洗剂,持续进行,检测观察清洗作用和其他可能呈现的状况!
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随着玻璃钢烟囱的逐渐为大家所接受,对于其设计理论的研究也日趋完善,排水管缠绕设备,一方面借鉴国外的成熟的标准体系及设计方法,另一方面按照我国的规范体系以及高耸结构的设计方法,对一些玻璃钢烟囱进行了试设计,如由某电力设计院提出的DN7200 玻璃钢烟囱内筒,我公司提供了试设计方案,按照国内目前的生产工艺情况和技术水平,给出了切实可行的施工方案。
生产工艺的改进与**
国内目前的现场施工水平迅速提高,现场施工的设备数量突飞猛进,现场大罐的直径已经达到20米以上,烟塔合一的烟道直径达到8.5米,跨度达50米以上。这都为我们制作玻璃钢烟囱打下了深厚的基础,目前火电厂的烟囱项目中直径多在7 米至8.5米左右,高度为210米或240米,以目前的生产工艺完**够满足要求。
尤其值得一提的是过去国外的厂家提出烟囱的加强筋**采用整体缠绕工艺,而我国的几家玻璃钢厂家在烟塔合一工程中均采用手糊二次成型工艺,在吊装过程中容易出现连接面开裂,针对这一问题,冀州市中意复合材料有限公司研发了整体缠绕加强筋的自动化生产工艺。